ZAPATOS 100% HECHOS A MANO
En un mundo donde la producción en masa y la fabricación automatizada dominan muchos sectores de la industria, hay un rincón intacto de la artesanía que continúa prosperando: la fabricación artesanal de calzado, impregnada de tradiciones transmitidas de generación en generación. En nuestros talleres, cada par de zapatos se crea con una meticulosa atención al detalle, amor por la artesanía y un profundo respeto por las tradiciones. En Oodoo, nuestras botas encarnan la armonía entre la herencia del pasado y las innovaciones del presente, y encontramos nuestra satisfacción en el amor por esta profesión centenaria que compartimos con todos nuestros artesanos.


Descubre cómo se fabrican nuestras botas. Desde el diseño hasta el desarrollo técnico, cada paso rezuma arte y pasión, y te lo revelamos todo.
Nuestras creaciones reflejan nuestros deseos, nuestros encuentros, nuestros viajes y nuestras experiencias. No seguimos ninguna tendencia y actuamos mucho por instinto. Dibujamos, inventamos, reinventamos. Pero el calzado es ante todo una cuestión de técnica. Entendemos sus limitaciones y las tenemos en cuenta desde el inicio del diseño de cada modelo.

Todo empieza por la horma, porque la forma del zapato es la base misma de todo el proceso creativo. Es ella quien define el carácter, el estilo y el ajuste de cada modelo. La historia de nuestras botas es obra de este experto artesano quién, partiendo de un taco de madera que raspará, pulirá y cincelará, obtendrá el volumen deseado. Gracias a él, nuestras botas serán tan bonitas como cómodas. Una vez creada la forma, reproducimos nuestros dibujos directamente sobre ella, tal como los imaginamos. Sin recurrir a programas ni máquinas, este proceso auténtico y artesanal, marcado por gestos ancestrales, requiere maña y experiencia.
El patronaje del zapato es un paso importante que consiste en levantar las líneas dibujadas en la horma para volver a dejarlas planas y así crear “el patrón plano”. Este proceso proporciona todas las piezas necesarias para confeccionar nuestras botas: piezas superiores, forro y refuerzos. La selección de materiales también es decisiva. Con más de 25 años de experiencia con las mejores curtidurías italianas, no había vuelta de hojas. Apuntamos a lo más alto de la gama. Elegimos Italia por sus incomparables pieles de curtido vegetal y por sus cueros aterciopelados de rara excelencia. Materiales nobles, de primera calidad, duraderos y con certificado LWG, una auténtica garantía de eco-responsabilidad. ¡Todo esto para unos zapatos hechos a mano, tan bellos como resistentes!

Cortar es una operación que requiere años de habilidad. Es un saber hacer excepcional que se basa en un profundo conocimiento: hay que saber reconocer la dirección de las fibras de una piel, determinar los lugares y la dirección del corte y evitar las zonas más frágiles de la piel, donde la fibra está más relajada y podría acelerar el envejecimiento.

Después de realizar los pasos de cortar, recortar, dividir, rellenar, instalar refuerzos y darle forma al cuero, procedemos al cosido. Este paso consiste en ensamblar todas las piezas que constituyen la pala, la parte superior del zapato, así como el forro.

El cosido Goodyear garantiza a los zapatos una resistencia y una durabilidad inigualables. Es una técnica que requiere muy buena mano y grandes dosis de experiencia en el ámbito. Consiste en realizar un primer punto que unirá el cerco a la pala y la plantilla, luego hacer un segundo que unirá el cerco a la suela. Se obtiene un cosido “desbordante”, característico del Goodyear que promete una total impermeabilidad y resistencia a cualquier prueba. Esta técnica permite la sustitución de la suela de los zapatos.
Nuestras suelas están fabricadas con neumáticos reciclados que aportan mayor resistencia y agarre a todos nuestros modelos, permitiendo darle nueva vida a un material en desuso. Sobre una suela de cuero tradicional, pegamos una suela de neumático cortada y lijada para obtener el volumen deseado. Una obra de arte para una suela única en el pie, elegante y lista para una segunda vuelta a la pista.

Después de todos estos pasos, nuestras botas merecen el mejor toque final. Se trabajan cuidadosamente con una plancha caliente, luego se cepillan y enceran cuidadosamente para que estén perfectamente presentables antes del envío.


Exemple de finition sur le modèle ANTON velours sauvage avant et après le passage de la brosse laine.
Let’s take the road together !
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