huele a arte y pasión.

Descubre los entresijos de nuestra fabricación.

LA CONCEPCIÓN

INSPIRACIONES

Nuestras creaciones reflejan nuestros deseos, nuestros encuentros y nuestras experiencias. No intentamos seguir una tendencia. El instinto y nuestro gusto por la variedad son los que nos impulsan. Queremos hacer zapatos cool y bien hechos, que nos lleven fuera de los caminos trillados.

DISEÑO

Todo empieza con ideas de hormas, estilo, materiales, la mayoría de veces halladas durante nuestros viajes. Empezamos con los primeros ensayos, modelos artesanales que permitan visualizar el volumen. Luego dibujamos hasta percibir lo que deseamos y ya tenemos un boceto de nuestra colección. Todo ello teniendo en cuenta las complicaciones de fabricación ya que el calzado es muy técnico y lo mejor es controlar estos aspectos.

DESARROLLO TÉCNICO

LA HORMA

La horma es la base del trabajo. Es ella quien define el carácter, el estilo y el calce. Es por tanto con el hormero que empieza la aventura. Un bloque de madera que raspará, pulirá y cincelará para obtener el volumen deseado. Él es el artista que encuentra el compromiso adecuado entre estilo y calce.

DIBUJO SOBRE HORMA

Una vez realizada la horma, reproducimos a lápiz y directamente sobre horma, el modelo previamente diseñado sobre papel. Todo esto, sin un programa sofisticado ¡claro! Nos referimos a viejos gestos que requieren cierta “garra” y mucha experiencia.

PATRONAJE

Este paso consiste en recoger las líneas dibujadas en la horma para crear un “patrón”. Este patrón servirá para obtener todas las partes que constituyen el modelo: cortes superiores, cortes del forro y de los distintos refuerzos.

ELECCIÓN DE MATERIALES

Llevamos más de 25 años en contacto con las mejores tenerías francesas e italianas; nuestras opciones son obvias y siempre apuntan a lo más alto. Ecopell por sus incomparables pieles curtidas con vegetales, Annonay por su Boxcalf de excelencia, Ambassador conocido por la calidad de sus serrajes. Materiales nobles, de primera calidad, duraderos y certificados LWG, un reconocimiento de eco-responsabilidad.

PROTOTIPOS

Esta fase es crucial, porque es en ella donde controlamos la horma, las líneas, ajustamos el calce y evaluamos os materiales, colores y también el volumen general de la horma. A veces, necesitamos entre 6 y 7 prototipos para obtener el modelo esperado.

AJUSTES Y ESCALA

Aquí nos aseguramos de que el modelo está bien ajustado: estilo, líneas, pero sobre todo la horma. Dado que ningún pie es igual, el ajuste es muy importante y debe ser perfecto. Una vez la muestra confirmada, hacemos la escala de todas las tallas.

LA PRODUCCIÓN

Sabías que se necesitan + de 200 operaciones manuales para hacer un par de botas?

Contrôle des matières

C’est une étape primordiale au cours de laquelle on s’assure que la matière est conforme en tous points : l’épaisseur, la couleur, la main, le toucher et l’aspect.

Coupe

Les peaux ont un sens ‘prêtant’, une élasticité naturelle plus prononcée dans un sens que dans l’autre. Raison pour laquelle cette opération requiert des années de métier. Savoir où couper, dans quel sens, éviter les parties “creuses” de la peau (celle où la fibre est plus détendue et qui pourrait prématurer le vieillissement). La pression des prix impose souvent aux fabricants de couper jusqu’à la limite. Chez Oodoo, on privilégiera toujours la qualité.

Piqûre

Il y a 2 phases dans l’étape de la piqûre : la ”préparation piqûre”, qui réunit toutes les opérations nécessaires avant l’assemblage des morceaux (on pare, on refend, on remplit, on pose des renforts, on galbe), puis la piqûre proprement dite, avec l’assemblage des pièces composant la tige (partie supérieure) et celles de la doublure.

Cousu goodyear

Le cousu Goodyear c’est des shoes pour la vie ! Il s’agit ici de réaliser une première piqûre qui va assembler la trépointe à la tige et à la première de montage, puis d’en faire une seconde qui elle, va relier la trépointe à la semelle. Résultat : un rebord que l’on appelle ‘débordant’, caractéristique du cousu Goodyear et qui confère à la chaussure une imperméabilité totale et une résistance à toute épreuve. Avec en plus, la possibilité de ressemeler à l’infini.

Cousu blake

Différente de la technique du cousu Goodyear qui consiste à réaliser 2 coutures, celle du cousu Blake repose sur une couture unique reliant par dessous, la tige à la semelle intérieure et à la semelle extérieure. Souvent perçu comme moins solide que le Cousu Goodyear, l’ajout de notre semelle en pneu en fait une arme égale. Pas de contact direct avec le sol, une longévité et une imperméabilité identiques. Sans oublier que le cousu Blake est particulièrement apprécié pour son résultat final : la finesse et la souplesse de la semelle.

Semelage

Pour obtenir notre fameuse semelle en pneu, on part sur une base de semelle cuir traditionnelle sur laquelle on vient coller la semelle en pneu préalablement découpée. S’ensuivent des opérations de verrages (ponçage avec papier de verre) qui consistent à obtenir le volume souhaité. Et la voilà parée pour un deuxième tour de piste !

Finitions

Après toutes ces opérations, nos boots ont amplement mérité une petite mise en beauté ! On les mailloche au fer chaud, on les brosse, on les cire, on les bichonne pour être au top avant le départ !

Contrôle qualité et packaging

Avant chaque envoi, un contrôle strict de nos boots est assuré sous toutes les coutures. On les enveloppe dans un pochon en coton organique avant la mise en boîte. Boîte unique, en carton, issue de forêts certifiées FSC et faisant à la fois office de boîte à chaussures et de boîte d’envoi.

Pas de nouveaux modèles en prévision ici mais promis on y travaille !